产品详情
高精度工业称重设备-料仓称重系统

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高精度工业称重设备-料仓称重系统

 

称重传感器主要应用行业有:衡器、耐火材料、橡塑、水泥、粉末冶金、锂电池、化工、建材、矿山、盾构施工、食品饮料、水产、饲料、肥料、食盐、涂料、陶瓷、制药保健、五金电子以及玻璃等行业的称重配料系统、分拣系统及输送和定量包装设备;另外,随着我国电子商务的飞速发展,自动货物分拣系统极大的提高了分拣、物流的工作效率,称重传感器在各种物流分拨中心、中转中心的分拣系统内也有广泛的应用。

料仓、反应釜等的称重计量

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功能特点: 

1数字重量显示; 

2高精度,高安全称重传感器配合安装模块稳定性好; 

3可应用于液体,粉体等原材料之存量控制管理; 

4依实际现场状态,配合采用3组或4组传感器; 

5配合选购定量控制系统,达成定量自动加料或定量自动排料; 

6备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购; 

7安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。 

8模块采用浮动式和半浮动式组合,使用传感器后形成的称重计量系统,能自动计量称重数据,可储存计算机并进行称重数据管理。 

9系统具有全自动,自动和手动功能。无论在何种方式下,都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作,以应付一些突发事件的发生,使系统具有更强的应变能力。 

全自动:带计算机监控及所有数据功能的自动方式。(可选) 

自动:当计算机出现故障时,切掉计算机,在称重单元和逻辑单元的控制下,仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。 

手动:去掉系统的连锁功能,单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。 

★系统在自动方式(包括全自动)时,接受到请求配料的指令后,报警铃响,通知现场人员注意,然后按照顺序启动输料泵设备,系统接到停止配料指令,系统将称重罐中最厚的物料排出后停车。 

控制的范围:输料,称重,排料。 

1系统控制将由原料的输料泵开始,直至将合规的物料送至罐体。其中将包括全部输,排料阀门的控制及连锁,各料输料泵的启停,快慢加料的控制,状态检测,及全部的数据处理功能。 

2系统由称重单元,数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互独立工作,又以问答的方式紧密相连。灵活与机动,在题高系统自动化程度的同时,也提高系统的可靠性。以保障用户可以长期故障的运行。 

 

 

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